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采石場破碎篩分除塵措施方法

2019-03-25 09:59
一般的采石場和建筑石料生產線的設備有初級破碎機、二級破碎機、三級破碎機、振動篩分機、皮帶輸送機等設備組成。爆破開采下來的石料由卡車傾倒至大料倉內,通過振動給料機給送到初級破碎機進行初次破碎,初次破碎后的物料由皮帶輸送機運送至二級破碎和三級破碎,破碎后的石料由振動篩分機篩分成不同粒度的規格,再有皮帶輸送機運送至成品料倉。 
在此生產過程中,揚塵點一般存在于卡車把物料傾倒至大料倉時、破碎機破碎物料時、破碎后的物料順溜槽沖擊到皮帶輸送機上時、振動篩分機篩分時、物料離開皮帶輸送機落到成品料堆時等等。
反擊式破碎機為密閉式,生產線工作時產塵源主要為卸料口、溜槽和振動篩處。由于給料口與卸料口之間有一落差,石粉流與周圍空氣產生剪切作用。空氣被卷進物料流中.石粉流逐漸擴散,相互的卷吸作用使粉塵不斷地向外飛揚;同時,輸送機的膠帶有一運動速度。石粉流與膠帶面的沖擊,瞬間在卸料口揚起粉塵,并向四周飛揚。這個過程將產生大量粉塵,其濃度高達500mg~2 000mg;同樣,振動篩在石料分級過程中,篩表面氣流處于穩流狀態,石料中部分微細粉塵在篩網振動下揚起。粉塵在塵源處產生后,在環境中的氣流帶動下向周圍擴散,形成粉塵污染。 
對于破碎篩分作業產生的粉塵,可以采用徐州博泰研發的BSD泡沫抑塵系統。該系統把泡沫抑塵和干霧抑塵結合為一體,在一個控制系統下,兩種抑塵方式綜合運用,使抑塵系統高度集中,提高抑塵效率,降低抑塵成本。
BSD泡沫抑塵系統的耗水量低、除塵效率高,初期投資和運行費用較低,除塵效果較好。其采用模塊化設計技術,能夠對粉塵污染的源頭進行有效控制;對可吸入性粉塵的抑制率高達85%,可避免塵肺病的危害;相比傳統布袋除塵系統設備投入更少、占地面積更小,操作方便且無粉塵二次污染;BSD泡沫抑塵系統的耗水量不到噴水抑塵用水量的1/10 ;可以降低粉塵濃度和引爆溫度,從而大大降低粉塵爆炸幾率。
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